01.質(zhì)量管理
質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，沒有質(zhì)量保障的企業(yè)會被市場淘汰；效率是企業(yè)追逐利益的保障，高效生產(chǎn)不僅能降低企業(yè)成本，而且能給企業(yè)創(chuàng)造更多的利益，在這里重點介紹一下提高質(zhì)量和效率的理論方法和管理提升的基本原則。
質(zhì)量管理的核心就是預(yù)防人犯錯。而預(yù)防人犯錯，就必須框人，通過制度、標(biāo)準(zhǔn)、流程來約束人，嚴(yán)格約束員工，做品質(zhì)改善的重心不是改變事情，而是改變?nèi)说牧?xí)慣，改變員工的不良率，提高員工的品質(zhì)意識。
質(zhì)量管理上產(chǎn)生的各種問題，歸結(jié)起來就可以發(fā)現(xiàn)我們對待質(zhì)量管理的幾個誤區(qū)：
02.質(zhì)量管理的誤區(qū)
01
未有效設(shè)定工作的評核標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量的定義造成員工各行其是
如何充分發(fā)揮績效考核作用，正確計價部門和員工的工作業(yè)績?
（1）要創(chuàng)新考評模式，打破被動考評的績效模式，建立起“相互溝通、共同考評”的模式，加強考評者與被考評者之間的溝通與交流，充分調(diào)動被考評者的積極性。
（2）要改進(jìn)考評內(nèi)容，要從注重結(jié)果考評向注重結(jié)果和過程考評轉(zhuǎn)變，工作結(jié)果體現(xiàn)員工的工作能力和素質(zhì)，所表現(xiàn)出來的行為體現(xiàn)員T的工作態(tài)度和職業(yè)道德。
（3）要細(xì)化量化考評指標(biāo)、建立起以工作崗位為基礎(chǔ)、以工作業(yè)績?yōu)橹黧w的考核體系，使分身份管理向崗位管理轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)問崗?fù)瑯?biāo)準(zhǔn)考核。四要完善考評體系，建立以企業(yè)制度體系、 評價指標(biāo)體系、工作品質(zhì)體系、收入分配體系等為支撐的綜合評價體系，
全面記錄每個部門或員工每天、每月的工作績效，綜合而全面地反映各部門或員工在各個時間段的工作績效。
02
質(zhì)量有經(jīng)濟成本的
質(zhì)量是免費的而且能創(chuàng)造收益。
對于產(chǎn)品不良品公司是要花費利潤在對不良品的檢查與處理上，這些花費的數(shù)目雖不很確切，但浪費的巨大確是有事實依據(jù)的。若采取預(yù)先預(yù)防錯誤的品控方式，那么只需花費少量的資金來教育員工和調(diào)整工作程序，改變員工錯誤或不恰當(dāng)動作，就能省下一大筆費用。
03
質(zhì)量是品控部所該做的事
其實品控部的工作是用各種可行的方式，盡量客觀準(zhǔn)確的測試及評估各部門的工作是否符合明定的標(biāo)準(zhǔn)要求，他們激勵大家，培養(yǎng)大家“以改進(jìn)質(zhì)量為己任”的積極態(tài)度，并安排適當(dāng)?shù)慕逃坝?xùn)練計劃，但他們并不能替其它部門做自己應(yīng)該做的事。
03.首次檢驗
首次檢驗在產(chǎn)品流通中發(fā)揮首要作用，必須提高重視，不能有差錯！
首件檢驗的要求：
首件檢驗采用三檢制：自檢、互檢及專檢：
送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進(jìn)行“自檢”，然后再由班組長或同事進(jìn)行“互檢”，最后由檢驗員“專檢”，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。
首件檢驗后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗人員的認(rèn)可，檢驗員對檢驗合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止（所有首件產(chǎn)品必須留樣，留作后續(xù)產(chǎn)品對比之用，來看過程是否發(fā)生變化，并用記號筆標(biāo)記“√” 以示通過首件檢驗）。
首件檢驗不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進(jìn)行加工、進(jìn)行三檢，直到合格后才可以定為首件。
04.提高產(chǎn)品品質(zhì)
把關(guān)好第一步
眾所周知“品質(zhì)是企業(yè)的生命”。有一流的品質(zhì)，才會有廣闊的市場。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì)，將是每個企業(yè)永恒的話題。
首先須從原材料把關(guān)，嚴(yán)格杜絕不良品入庫，并進(jìn)入生產(chǎn)線。
那如何才能把好這第一關(guān)呢？（責(zé)任部門：采購、品管）
采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商，確保所購買的物料，品質(zhì)達(dá)到要求。品管人員協(xié)助采購督促供應(yīng)商提高品質(zhì)。物料到貨后，品管需嚴(yán)加把關(guān)。合格品方可入庫。
第二關(guān)：物料的儲存（責(zé)任部門：倉儲部門）
物料的儲存在品質(zhì)管理中同樣很重要，因搬運、儲存不當(dāng)而造成物料的不良時有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對物料進(jìn)行查看。確保物料儲存的質(zhì)量。
第三關(guān)：制造生產(chǎn)（責(zé)任部門：制造生產(chǎn)部門）
物料進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先須避免因為操作或使用不當(dāng)，而造成物料作業(yè)不良。每工段及相互工段需進(jìn)行自檢、互檢及抽檢。成品需品管進(jìn)行檢查，合格品才可以入庫、進(jìn)行銷售。
第四關(guān)：產(chǎn)品的運輸 （責(zé)任部門：物流）
為什么把產(chǎn)品的運輸也放在品質(zhì)管理當(dāng)中？因為運輸不當(dāng)，同樣會造成產(chǎn)品的損壞。所以物流部門，須選擇有資質(zhì)、信譽高的物流公司進(jìn)行運輸。
并且我們昆侖紙桶也把售后服務(wù)同樣放在品質(zhì)管理的范圍當(dāng)中。
Tips：特別提示
對于出現(xiàn)質(zhì)量問題的根源需要管理層保持高度正視問題的態(tài)度。
公司目前要有效的達(dá)到質(zhì)量管理的目標(biāo)，必須由最高管理階層開始做起，因為最高管理階層是公司的靈魂，為公司設(shè)立目標(biāo)并推動下屬完成。
唯有高層管理者肯定品質(zhì)管理的價值，率先積極參與及承諾，并且組織專業(yè)的管理部門大刀闊斧的推行品控計劃，獎勵有成就的人員，并持續(xù)不斷的執(zhí)行和改進(jìn)，來面對變化莫測的外部環(huán)境，這樣質(zhì)量管理才能真正得到落實而非流于形式。
增強員工品質(zhì)意識，企業(yè)內(nèi)部門各盡其職、相互監(jiān)督、人人參與品質(zhì)管理，增強員工品質(zhì)意識，讓昆侖紙桶產(chǎn)品的品質(zhì)成為制桶行業(yè)的標(biāo)桿，打造企業(yè)的品質(zhì)文化。
